液氨 蒸發槽又稱液氨蒸發器、氨氣化器,是一種將液氨轉化為氣態氨的設備 。以下是詳細介紹:
工作原理
液氨 蒸發槽的工作原理是基于液氨的汽化特性。液氨在低壓和受熱的條件下會吸收熱量并汽化成氨氣。通常,液氨儲罐中的液氨通過壓差自流或氨泵輸送至液氨蒸發槽 。在蒸發槽內,液氨通過管壁吸收熱媒的熱量,熱媒的熱量通常來自換熱器,換熱器的熱量來源可以是蒸汽、電加熱或熱水13。液氨吸收熱量后升溫轉化為氣態,蒸發槽內部一般設置有氣液分離器,經過旋轉氣液分離后,氣態氨從出口輸出13。
結構類型
列管式:由外殼、管板、管束等組成。液氨在管內流動,熱媒在管外流動,通過管壁進行熱量傳遞,使液氨汽化。具有結構緊湊、傳熱面積大等優點,適用于汽化量較大的場合。



盤管式:一般由盤旋的管道和外殼組成,液氨在盤管內流動,外部由熱媒進行加熱。結構相對簡單,占地面積小,適用于空間有限的場所。
板式:由一系列的板片組成,液氨和熱媒分別在板片的兩側流動,通過板片進行熱量交換。傳熱效率高,占地面積小,但處理量相對較小,適用于對傳熱效率要求高、處理量不大的場合。
應用領域
脫硝領域:在 SCR 脫硝系統中,為脫硝反應提供所需的氨氣。
制冷工業:作為制冷系統中的關鍵設備,液氨蒸發吸熱,實現制冷效果,廣泛應用于冷庫、冷藏車、空調系統等領域。
化工行業:用于液氨的氣化,為化工反應提供氣態氨,如在合成氨、尿素生產等工藝中。
安全注意事項
防泄漏:液氨具有腐蝕性且有毒,一旦泄漏會對人體和環境造成嚴重危害。要定期檢查設備的密封性,安裝泄漏檢測裝置,一旦發現泄漏,應立即采取措施進行處理。
控制溫度和壓力:嚴格控制液氨蒸發槽的溫度和壓力,避免超溫、超壓運行,防止設備發生爆炸等安全事故。設置合理的溫度、壓力報警值和聯鎖裝置,當溫度或壓力超過設定值時,自動采取降溫、降壓等措施。
防止靜電:液氨在流動過程中容易產生靜電,因此液氨 蒸發槽及相關管道應做好靜電接地措施,防止靜電積聚引發火災或爆炸。